Ytbehandlingsmetod för aluminiumgjutning

1. Fosfering av aluminiummaterial: Effekterna av acceleratorer, fluorer, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; och Fe2+ om fosfatprocessen av aluminiummaterial har studerats i detalj med hjälp av metoder som SEM, XRD, potentiell tidskurva och filmviktsförändring. Influenser. Studier har visat att guanidinnitrat har egenskaperna hos god vattenlöslighet, låg dosering och snabb filmbildning. Det är en effektiv accelerator för aluminiumfosfatning: fluor kan främja filmbildning, öka filmvikten och raffinera korn; Mn2+ och Ni2+ kan vara uppenbara Förfina kornen för att göra fosfatfilmen enhetlig och kompakt och förbättra fosfatfilmens utseende; När Zn2+-koncentrationen är låg kan filmen inte bildas eller filmbildningen är dålig. När Zn2+-koncentrationen ökar ökar filmvikten; innehållet i PO4 påverkar fosfatfilmen Kraftig påverkan är större, öka PO4. Innehållet ökar fosfatfilmens vikt.

2. Alkalisk elektrolytisk poleringsprocess av aluminium: Genomförde forskning om alkaliskt poleringslösningssystem, jämförde effekterna av korrosionshämmare, viskositetsmedel etc. vid polering och lyckades erhålla ett mycket bra alkaliskt lösningssystem för polering. Och för första gången en tillsats som kan sänka driftstemperaturen, förlänga lösningens livslängd och förbättra poleringsnoggrannheten. De experimentella resultaten visar att: att tillsätta lämpliga tillsatser till NaOH-lösningen kan ge bra polering**. Explorativa experiment fann också att efter DC konstant spänning elektrolytisk polering med glukos NaOH lösning under vissa förhållanden, kan aluminiumytans reflektivitet nå 90%, men på grund av de instabila faktorerna i experimentet behövs ytterligare forskning.

3. Miljövänlig kemisk polering av aluminium- och aluminiumlegeringar: Den är fast besluten att utveckla en ny miljövänlig kemisk poleringsteknik baserad på fosforsyra-svavelsyra, som måste uppnå nollutsläpp av NOx och övervinna kvalitetsdefekterna hos liknande teknik tidigare. Nyckeln till den nya tekniken är att tillsätta några speciella föreningar till basvätskan för att ersätta salpetersyra. Av denna anledning är det först nödvändigt att analysera den tre-syra kemiska poleringsprocessen av aluminium, särskilt rollen av salpetersyra. Huvudfunktionen hos salpetersyra i aluminiumkemisk polering är att hämma gropbildningskorrosion och förbättra poleringsljuset.

4. Elektrokemisk ytförstärkande behandling av aluminium och dess legeringar: Processen, prestandan, morfologin, sammansättningen och strukturen hos aluminium och dess legeringar i ett neutralt system genom att anodisera och bilda keramiska amorfa kompositomvandlingsbeläggningar diskuteras preliminärt. Filmbildningsprocessen och mekanismen i skiktet. Processforskningsresultat visar att i Na_2WO_4 neutrala blandningssystemet kontrolleras koncentrationen av filmbildande accelerator till 2,5-3,0 g/l. koncentrationen av komplext filmmedel är 1,5-3,0 g/l, och koncentrationen av Na_2WO_4 är 0,5-0,8 g/l , Den högsta strömtätheten är 6-12A/dm~2, och svag agitation kan få en komplett, enhetlig och glansig grå oorganisk icke-metallisk film. Filmen har en tjocklek på 5-10 μm, en mikrohårdhet på 300-540HV och utmärkt korrosionsbeständighet. Det neutrala systemet har god anpassningsförmåga till aluminiumlegeringar och kan bilda en bra film på olika serier av aluminiumlegeringar som rostsäker aluminium och smidd aluminium.

5. YL112 aluminiumlegering ytbehandlingsteknik: YL112 aluminiumlegering används ofta i strukturella delar av bilar och motorcyklar. Materialet måste ytbehandlas före applicering för att förbättra korrosionsbeständigheten och bilda ett ytskikt som är lätt att kombinera med den organiska beläggningen för att underlätta den efterföljande ytan.