Svetsad och ritad produktionsprocess

Svetsad och ritad produktionsprocess

1.Plattbandsmaterial rullas gradvis i kvarn till en rörform.

2. Det valsade röret går in i en svängningskammare för Tungsten Inert Gas (TIG) där rörsömmen svetsas för att bilda ett rör. Inga fyllmedelsmetaller införs. Atmosfären är tätt kontrollerad för överlägsen renlighet och ingen ytoxidation.

3. Röret lämnar svetskammaren och samlas upp i spolform i slutet av svetsledningen.

4. Svetsade spolar överförs till ritutrustning, där spolar dras genom formar och flytande pluggar till storlek och arbetar härdning av rör och förbättrar ytbehandlingar. Dragoljor avlägsnas enkelt med konventionella ytaktiva ämnen när behandlingen är klar, och dessa oljor är ofarliga enligt GHS -standarder. Inga Teflon® eller CFC används.

5. Värmebehandlingar mellan dragprocesser (eller efter att alla dragningar är slutförda) appliceras för att mjuka eller härda rör beroende på legering och storlek som produceras.

6. Slangar med sin slutliga storlek fortsätter att räta ut, om det behövs, för att omvandla röret till raka längder.

TIG svetsad och ritad jämfört med lasersvetsad

Under årtionden har erfarenheten lätt visat att en mer förlåtande svetszon och inga fyllnadsmetaller ger ett optimalt material av tillverkningskvalitet. Konkurrerande processer som lasersvetsning har flera nackdelar jämfört med TIG -svetsning. Parametrarna för lasersvetsprocessen kräver extremt exakt bandmaterial och mycket snäva tillverkningsbegränsningar, avvikelser från vilka kan resultera i otillräcklig svetsning och efterföljande svaga punkter i röret. En mikrodefekt vid remsans kant kan eventuellt översättas till ett defekt rör. Som jämförelse är TIG -svetsning en mer generös tillverkningsprocess, som gör att en liten bristfällighet i råmaterial går lika bra i svetszonen. Tillverkare av lasersvetsade rör utför ofta svetsningen mycket nära den slutliga dimensioneringen. Detta kan verka som en ekonomisk fördel, men utan tillräckligt kallt arbete från att dra över en flytande plugg kan några oönskade resultat uppstå: a) total homogenisering av svetszonen i basmetallen kanske inte uppnås, b) en relativt grov ID -yta kan leda till renhetsproblem, och c) enhetlig hårdhet och krävande toleranser är inte möjliga.

Koncentriciteten hos svetsade rör för injektionsnålar är mycket bättre än sömlös. Ett svetsat laserrör (utan pluggritning) kommer i allmänhet att ha sämre koncentricitet jämfört med en TIG-svetsad och ritad produkt eftersom svetssömmen sjunker något in i rörets ID även om det bara är tiotusendels tum. När applikationer kräver fina ytbehandlingar, till exempel laboratorieprovtagning och blodanalysatorer, kan Manners producera premium -ID -finish med dubbla och till och med tredubbla pluggdrag.

Tjänster

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd är leverantör till några av världens berömda internationella företag som Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, etc ... Vi är specialiserade på teleskopdelar, nåltillverkning, fleraxlig CNC-bearbetning, gjutning form, plastformsprutning, stansform, svarvning av schweizisk typ, laserskurna rör, rörbearbetning, lasersvetsning och automatiserade sammansättningar för de medicinska, endoskopiska, artroskopiska, ortopediska, skjutvapen, försvars-, fordons- och specialindustrimarknaderna.