Vad är skillnaden mellan att använda rent vatten och kranvatten för anodisk oxidationstvätt?

Aluminiumanodiseringsprocess: mekanisk polering {{0}} borttagning av olja -- vattentvätt -- kemisk polering -- vattentvätt -- anodisering -- vatten tvättning -- stängd -- mekaniska blanka kemiska polerprodukter: aluminium alkaliska polervätska anodiseringsprodukter: aluminium anodiseringsvätska slutna produkter: Aluminium anodisering och färgningsprocess Aluminiumprodukter behandlade med färgningsmetod har vacker färg, ljus färg, korrosion motstånd, slitstyrka och isolering än vanliga aluminiumprodukter. Aluminiumarbetsstycket suspenderas i en lämplig elektrolytlösning för att fungera som en anod för elektrolys. I elektrolysprocessen frigör hydroxidjoner i vatten elektroner i anoden för att bli vatten och nytt ekologiskt syre, som oxiderar aluminium till en tjockare aluminiumoxidfilm. Eftersom denna process är metallprodukter eftersom anoden oxideras, så kallas det anodisk oxidation. Efter anodisk oxidation kan aluminiumprodukter färgas, förseglas och behandlas. 1. Förbehandling: aluminiumdelar färgas med mer olja, en liten mängd slipmedel, damm och defekt oxidfilm under mekanisk bearbetning. Dessa ämnen har dålig elektrisk ledningsförmåga och kan inte anodiseras, så de måste behandlas i förväg. Metoden är att använda koltetraklorid, trikloretylen, bensin eller toluen som rengöringsmedel, aluminiumdelarna nedsänks, tvättas med borste, lufttorkas sedan, sänks ned i vatten och rengörs många gånger. Skölj med varmt vatten omedelbart efter att oljan är borta. Om en svart hinna bildas på ytan, blötlägg den i 32 procent salpetersyralösning i 2{{50}} sekunder för att ta bort den svarta filmen och skölj av den med kallt vatten. Nedsänkt i destillerat vatten för beredning av oxidfilm. 2. Anodoxidation: ⑴ Svavelsyraelektrolytberedning: med svavelsyra 18-20 kg och avjoniserat vatten 80-82 kg blandat, vid denna tidpunkt är lösningens specifika vikt cirka 1.125-1 .140. En liten mängd oxalsyra tillsätts vanligtvis till svavelsyraelektrolyt för att erhålla en bra skyddande syreelektrodoxidfilm. (2) Oxidationsprocess: linjemätaren är installerad, de färgade aluminiumdelarna används som anod och alla nedsänkta i elektrolyten, och sedan slås strömmen på, enligt följande processkontroll. Elektrolyttemperaturen kontrolleras till 12-25 grad, anodens strömtäthet är 1-2 a/decimeter 2, och spänningen i tanken är mellan 13-23 volt. Tiden är cirka 30-40 minuter. Enligt ovanstående process, när som helst för att ta bort aluminium från elektrolyten, syran färgad med rent vatten, bör den konkava delen ägna mer uppmärksamhet åt, annars kommer det att finnas vita fläckar. Efter rengöring av syralösningen, doppa den i rent vatten och ställ åt sidan. 3. Färgning: Efter anodisk oxidation bildar ytan på aluminiumdelar adsorption, som binds med kovalent bindning eller vätebindning för att bilda färgade komplex, vilket resulterar i färg. 1. Val av färgämnen: oorganiska färgämnen och organiska färgämnen. Oorganiska färgämnen består till största delen av oorganiska salter. Vid färgning blötläggs aluminiumdelar i A- och B-föreningslösningar för att generera färgade föreningar för att uppnå syftet med färgningen. Oorganisk färgningslösning Färgämneslösning A lösning B Färgningsföreningar Namn Namn Koncentration Namn Koncentration Blå eller ljusblå kaliumferricyanid 10-50 järnklorid 10-100 Preussisk blåbrun kaliumferricyanid 10-50 kopparsulfat {{28} } kopparferricyanid svart koboltacetat 50-100 kaliumpermangoat 15-25 Koboltoxid gul Kaliumdikromat 50-100 Blyacetat 100-200 Blydikromat guld bakpulver 10-50 Blypermanganat {{34 }} mangantrioxid vit blyacetat 10-50 natriumsulfat 10-50 blysulfat orangegul aluminiumblysyra 5-10 silvernitrat 50-100 Det finns ett brett utbud av organiska färgämnen av silverkromat. De vanligaste färgämnena, koncentrationen av färglösning och färglistan beskrivs nedan för referens. Färgämnes färg Färgämnesnamn Färgämneskoncentration Anmärkningar Gul surt medium RH direkt gul brun D3G alkohollöslig gul GR direkt fryst gul G 0.7-11-50.5-11-2 Alla sura färgämnen ska tillsättas med ättiksyra {{44} } ml för att justera pH med alkohol som lösningsmedel gul alizarin gul indy orange syra orange H 1-211-2 Färgämnet måste tillsätta 10 gram natriumnitrit, en liter varmt vatten med färgningslösning, färgningstid 30 minuter och sedan 25 milliliter svavelsyra i en liter varmvattenfärg i en minut. Röd direkt snabb ljus persika G syraröd GR alizarinröd S 2-55-105-10 röd alkalisk rosessens Syra Orange Ⅱ 0,753 De två färgämnena löstes respektive och kombinerades till A liter gräsgrön direkt snabb ljus smaragdgrön direktgrön B {{52} } blå direkt snabbt ljus smaragdblå GL aktiv briljant blå syra sjöblå V sur sjöblå A ⑵ Färgningsoperation: ① Färgningsmonokrommetod: de anodiserade aluminiumprodukterna tvättas med rent vatten och sänks omedelbart ned i färglösningen vid 40-60 grad . Blötläggningstid: 30 sekunder till 3 minuter för ljus färg; Mörk, svart 3-10 minuter. Ta bort efter färgning och skölj med rent vatten. (2) Flerfärgsmetod för färgning: om man färgar två eller flera olika färger på samma aluminiumstycke, eller trycker landskap, blommor och fåglar, karaktärer, tecken, är procedurerna mycket komplicerade, det finns beläggningsmaskeringsmetod, direkttryckning och färgning metod, skumplastfärgningsmetod och så vidare. Ovanstående metoder skiljer sig åt i drift, men principen är densamma. Nu introduceras beläggningsmaskeringsmetoden enligt följande: Denna metod är främst den snabbtorkade och lätta att rengöra lacket tunt och jämnt belagt i det verkliga behovet av gult, täck över det. När filmen är torr, sänks alla aluminiumdelar i utspädd kromsyralösning för att dra tillbaka den gula delen av den omålade lacken, ta bort den, tvätta den med rent vatten för att ta bort syran, torka den vid låg temperatur och färga den sedan röd. Om du vill färga den tredje och fjärde färgen kan du arbeta enligt ovanstående metod. 4. Försegling: Efter att de färgade aluminiumdelarna tvättats med vatten, häll omedelbart i 90-100 graders destillerat vatten i 30 minuter. Efter denna behandling blir ytan enhetlig utan porer och bildar en tät oxidfilm. Färgen som belagts genom färgning avsätts i oxidfilmen och kan inte längre torkas av. Den slutna oxidfilmen har inte längre adsorptionsegenskapen, och slitstyrkan, temperaturbeständigheten och isoleringen har stärkts. Kommer att stängas efter att ytan på aluminiumdelarna har torkat, och använd sedan en mjuk trasa för att polera, du kan få vackra ljusa aluminiumprodukter, såsom färgning av flera färger, sluten behandling, bör vara skyddsmedlet på aluminiumdelarna för att ta bort , liten yta med bomull fläckad aceton torka, stor yta kan färgas aluminium delar nedsänkt i aceton färg för att tvätta bort. 1. Efter oljetvättbehandling bör aluminiumdelar oxideras omedelbart och bör inte placeras för länge. När aluminiumdelar är gjorda av oxidfilm, bör de alla vara nedsänkta i elektrolyten, och tankspänningen ska vara stabil och konsekvent från början till slut. Samma produktparti måste vara helt konsekvent, vilket bör följas även vid färgning. 2. I processen med anodisk oxidation ökar aluminium, koppar, järn i elektrolytlösningen, vilket påverkar aluminiumets lyster. Elektrolytersättning bör övervägas när aluminiumhalten är större än 24 g/l, kopparhalten är större än 0,02 g/l och järnhalten är större än 2,5 g/l. 3. Köp råvaror och färgämnen för att välja produkter med hög renhet, eftersom den allmänna föroreningen är lite mer eller blandad med tennpulver, dextrin, färgningseffekten är inte bra. 4. Vid färgning av ett stort antal färgämnen kommer färglösningen att vara tjock efter ljuset, färgen kommer att se olika nyanser ut, så uppmärksamhet bör ägnas åt att blanda lite tjock färglösning vid rätt tidpunkt, så långt som möjligt för att bibehålla konsistensen av färglösningskoncentrationen. 5. Vid färgning av flera färger ska ljus färg färgas först och mörk färg ska färgas i ordningsföljden gul, röd, blå, brun och svart. Innan du färgar den andra färgen bör sprayfärgen vara torr, så att färgen är nära aluminiumytan, annars kommer färgen att sänkas ner och gränsen för den råa kanten är okänd. 6. Föroreningar i aluminium påverkar färgningen: kiselhalten är mer än 2,5 procent, bottenfilmen ser grå ut, det är lämpligt att färga mörkt. Mer än 2 procent magnesium, matt fläck. Mangan i färgen öm, men inte ljus. Koppar - innehållande tonband matt, för mycket järn, nickel, krom färg matt

Kontakta oss om du har några frågor. Vårt företag kan producera olika skräddarsydda nålar, medicinska nålar, punkteringsnålar, injektionsnålar, biopsinålar, vaccinnålar, injektionsnålar, sprutnålar, veterinärnålar, pennspetsnålar, äggupptagningsnålar, spinalnålar, etc. Om du behöver skräddarsydda nålar nålprodukter, kontakta oss. Vi ser fram emot din förfrågan! Kvaliteten på de produkter som tillverkas i vår fabrik kommer säkert att tillfredsställa dig!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com