Hypodermiska sidohålsrör

1.OEM-tjänster.
2.Låg MOQ & rimligt pris & hög kvalitet.
3. Professionell formdesign och tillverkningsservice.
4. Tillhandahålla en enda upphandling, montering av färdig produktservice.
5. Tillhandahåll eftermarknadsservice, snabbt svar inom 12 timmar.

Skicka förfrågan

Beskrivning

Produktspecifikation

Produktnamn	Hypodermiska sidohålsrör
material	Aluminiumlegering, mässing, rostfritt stål, titan, etc.
Ytbehandling	Anodisering, sandblästring, målning, pulverlackering, plätering, sidentryck, borstning, polering, lasergravering
Alternativ för bearbetning	Svarvning, slipning, fräsning, svetsning, bockning, borrning, smidning, utvidgning, spårskärning, stansning, djupdragning, kapsling, fasning, etc.
Rörform	Anpassad rund, oval, fyrkantig, rektangulär
Anpassad funktion	Enligt din 2D/3D-ritning eller prov som tillhandahålls
Paket	Standardkartong eller enligt kundens krav
Certifiering	ISO9001:2015, SGS

Produktutställning

Under poleringsprocessen visar det sig att svetssömmen och värmebehandlingsplatsen är korroderade, särskilt plasmaskärytan. Vid uppvärmning av armbågen uppstår allvarlig korrosion i den uppvärmda delen.

Rostfritt stål för legeringsmaterial, det finns olika kristallfas, temperaturen ändras när kristallfasen ändras i enlighet med detta. Därför påverkas man i bearbetningsprocessen av rostfritt stål (såsom bearbetning, gjutning, svetsning och skärning, etc.), av temperaturen lokal lätt utfälld ny fas (lokal fasförändring), det fysiska och kemiska tillståndet hos materialet mellan korngränserna och själva kornen är annorlunda, vilket resulterar i att korngränsen vid korrosionshastigheten är betydligt större än själva kornen (intergranulär korrosion). Utfällningen av dessa nya faser kommer oundvikligen att leda till bildandet av vissa element i det dåliga området, vare sig utfällningen av den nya fasens korrosionsbeständighet eller korrosionsbeständigheten kommer att leda till den ojämna korrosionshastigheten, gropbildning eller gropfrätning. För det andra är det lätt att producera inre spänningar under påverkan av bearbetningstemperaturen, och ett stort antal kloridjoner förvärrar spänningskorrosion. I plasmaskärningsprocessen orsakar hög lokal temperatur grova austenitiska rostfria stålkorn, även lokal smältning, överdriven inre spänning, spänningskorrosion är särskilt uppenbar.

TUBULAR COMPONENTS